Lézeres hegesztőgépA lézerek 1960-as évekbeli születése óta kutatják.Közel 40 éves fejlődésen ment keresztül a vékony kisméretű alkatrészek vagy eszközök hegesztésétől a nagy teljesítményű lézerhegesztés jelenlegi nagyszabású ipari termelési alkalmazásáig.Egyértelműen a 20. század elején tanulmányozták.Az első lézert 1960-ban fejlesztették ki. Négy évvel később kifejlesztették a világ első YAG szilárdtestlézerét és CO2 gázlézerét.Azóta a lézeres hegesztőgépeket széles körben használják különféle iparágakban.
1.Az előnyeilézeres hegesztőgépa hagyományos hegesztési módszerekkel összehasonlítva
① A lézeres hegesztés megjelenése előtt az ipari ipar hagyományos hegesztési módszereket használt.A hegesztés egyenetlen lokális felmelegedése és hűtése miatt gyakran előfordul utólagos deformáció, ami nem felel meg a hegesztési követelményeknek, illetve mivel a hegesztés nem elég precíz, a munkadarab és a hegesztési fém között is hiányos összeolvadás, ill. a hegesztési réteg, és a varrat nem fém salakot tartalmaz, amely elnyeli a gázt, és pórusokat és egyéb hibákat hoz létre, amelyek gyakran a hegesztett részek megrepedését okozzák, és befolyásolják a tömítési teljesítményt.
② A lézeres hegesztés előnyei a nagy energiasűrűség, a kis deformáció, a szűk hőhatás zóna, a nagy hegesztési sebesség, az egyszerű automatikus vezérlés és az utókezelés hiánya.Az elmúlt években a fémanyag-feldolgozás és -gyártás fontos eszközévé vált.Egyre szélesebb körben használják az autóiparban, a repülőgépiparban, a védelmi iparban, a hajógyártásban, a tengeri mérnöki munkákban, az atomenergetikai berendezésekben és más területeken, a felhasznált anyagok szinte az összes fémanyagot lefedik.
③ Bár a hagyományos hegesztési módszerekkel összehasonlítva a lézeres hegesztés továbbra is a drága berendezések, a nagy egyszeri befektetés és a magas műszaki követelmények problémáival jár, ami meglehetősen korlátozottá teszi a lézeres hegesztés ipari alkalmazását hazánkban, de a lézeres hegesztés magas termelési hatékonysággal és könnyen megvalósítható automatikus A vezérelt funkciók ideálissá teszik a tömeggyártáshoz és a rugalmas gyártáshoz.
④ Jelenleg a fémhegesztés egyre magasabb követelményeket támaszt a hegesztési szilárdsággal és megjelenéssel szemben.A hagyományos hegesztési módszer elkerülhetetlenül olyan problémákat okoz, mint a munkadarab torzulása és deformációja a nagy hőbevitel miatt.Az alakváltozási probléma pótlásához számos nyomon követési intézkedésre van szükség, ami költségnövekedést eredményez.A teljesen automatikus lézeres hegesztési módszer a legkisebb hőbevitellel és rendkívül kis hőhatászónával rendelkezik, ami jelentősen javítja a hegesztett munkadarab minőségét, csökkenti az utómunkálatok költségeit, valamint nagymértékben javítja a hegesztés hatékonyságát és stabilitását.
2. Különböző modellek, sokféle lehetőség
Összefoglalva, a jelenlegi lézeres hegesztési technológia nagyon kiforrott.Lézeres hegesztőgépekalacsony energiafogyasztással, nagy pontossággal és csekély környezetszennyezéssel rendelkeznek.Egyre több technológiai iparág választja a lézeres hegesztőgépeket, hogy biztosítsa a termékminőséget, és megnyugtassa a cégeket és vásárlókat.
Feladás időpontja: 2023. június 24
