Hírek - BEC lézerhegesztőgép termékek ismeretbevezetése

Jelenleg,lézeres hegesztőgépekszéles körben használják reklámdekorációban, ékszerekben, ajtókban és ablakokban, valamint más iparágakban.Mi a különbség a lézeres hegesztés és az argon ívhegesztés, forrasztás és más hagyományos hegesztési technológiák között?Mit csinál alézeres hegesztőgéptámaszkodni, hogy fokozatosan a mainstream a jelenlegi hegesztési technológia?

Lézeres hegesztőgépegy új típusú hegesztési módszer, elsősorban vékony falú anyagok és finom alkatrészek hegesztésére alkalmas, amely képes elvégezni a ponthegesztést, tompahegesztést, öltéshegesztést, tömítőhegesztést stb. Kis méret, kis deformáció, gyors hegesztési sebesség, lapos és gyönyörű hegesztési varrat, nincs szükség vagy csak egyszerű kezelés hegesztés után, magas hegesztési varrat minőség, pórusmentes, pontos vezérlés, kis fénypont, nagy pozicionálási pontosság, könnyen befejezhető automatizálás.Nagy energiájú lézerimpulzusokat használ az anyag részleges felmelegítésére kis területen.A lézersugárzás energiája a hővezetés révén bediffundál az anyagba, megolvasztja az anyagot, hogy egy meghatározott olvadékmedencét képezzen, majd feloldja a két érintkező anyagot.

Hogyan működik a lézeres hegesztés
A lézeres hegesztés során nagy intenzitású lézersugarat kell besugározni a fémfelületre, és a lézer és a fém közötti kölcsönhatás révén a fém megolvad, és hegesztési varrat keletkezik.A fémolvadás csak az egyik fizikai jelenség a lézer és a fém kölcsönhatása során.Néha a fényenergia nem elsősorban fémolvadássá alakul át, hanem más formákban nyilvánul meg, mint például párologtatás, plazmaképződés stb. A jó fúziós hegesztés eléréséhez azonban a fémolvadásnak kell az energiaátalakítás domináns formájának lennie.Ennek érdekében meg kell érteni a lézer és fém kölcsönhatásában keletkező különféle fizikai jelenségeket, valamint ezeknek a fizikai jelenségeknek a lézerparaméterekkel való kapcsolatát, hogy a lézerparaméterek szabályozásával a lézerenergia nagy része szabályozható legyen.
A hegesztés céljának elérése érdekében a fémolvadás energiájává alakítják.

A lézeres hegesztés folyamatparaméterei
1. Teljesítménysűrűség
A teljesítménysűrűség az egyik legkritikusabb paraméter a lézeres feldolgozásban.Nagyobb teljesítménysűrűséggel a felületi réteg mikroszekundumos időtartományban forráspontig melegíthető, ami nagymértékű párolgást eredményez.Ezért a nagy teljesítménysűrűség előnyös az olyan anyageltávolítási eljárásoknál, mint a lyukasztás, vágás és gravírozás.Kisebb teljesítménysűrűség esetén több ezredmásodperc kell ahhoz, hogy a felület hőmérséklete elérje a forráspontot.Mielőtt a felület elpárologna, az alsó réteg eléri az olvadáspontot, amiből könnyű jó olvadó varrat készíteni.Ezért a vezető lézeres hegesztésnél a teljesítménysűrűség 104-106 W/cm2 tartományba esik.

2.Lézer impulzus hullámforma
A lézerimpulzus alakja fontos kérdés a lézerhegesztésben, különösen vékonylemez-hegesztésnél.Amikor a nagy intenzitású lézersugár eléri az anyag felületét, a lézerenergia 60-98%-a visszaverődik és elveszik a fém felületén, és a visszaverő képesség a felületi hőmérséklet függvényében változik.A lézerimpulzus hatására a fémek visszaverő képessége nagymértékben változik.

3. A lézerimpulzus szélessége
Az impulzusszélesség az impulzuslézeres hegesztés egyik fontos paramétere.Ez nemcsak az anyageltávolítástól és az anyagolvasztástól eltérő fontos paraméter, hanem a feldolgozó berendezések költségét és térfogatát meghatározó kulcsparaméter.

4. A defókusz mennyiségének hatása a hegesztés minőségére
A lézeres hegesztés általában bizonyos defókuszálási módszert igényel, mivel a lézerfókusznál a folt közepén túl nagy a teljesítménysűrűség, és könnyen lyukba párologtatható.A teljesítménysűrűség-eloszlás viszonylag egyenletes a lézerfókusztól távol eső síkok között.

Két defókuszálási módszer létezik: pozitív defókuszálás és negatív defókuszálás.A munkadarab feletti fókuszsík pozitív defókusz, egyébként negatív defókusz.A geometriai optika elmélete szerint pozitív defókusz esetén a teljesítménysűrűség a megfelelő síkon megközelítőleg azonos, de a kapott olvadék alakja valójában más.Ha a defókusz negatív, nagyobb behatolási mélység érhető el, ami az olvadt medence képződési folyamatához kapcsolódik.A kísérletek azt mutatják, hogy amikor a lézert 50-200 us-ra hevítik, az anyag olvadni kezd, folyékony fázisú fémet képez, és elpárolog, piaci nyomású gőzt képez, amelyet nagyon nagy sebességgel lök ki, és vakító fehér fényt bocsát ki.Ugyanakkor a nagy gőzkoncentráció a folyékony fémet az olvadt medence szélére mozgatja, és mélyedést képez az olvadt medence közepén.Negatív defókusz esetén az anyag belső teljesítménysűrűsége nagyobb, mint a felületé, és könnyen lehet erősebb olvadást és párologtatást kialakítani, így a fényenergia mélyebbre juthat az anyagba.Ezért a gyakorlati alkalmazásokban, amikor a behatolási mélységnek nagynak kell lennie, negatív defókuszálást alkalmaznak;vékony anyagok hegesztésekor pozitív defókuszálást kell alkalmazni.

A hagyományos hegesztési technológiához képestlézeres hegesztőgépa következő előnyökkel rendelkezik
1. Különféle teljes funkciókkal rendelkezik, és a hegesztési varrat kicsi, ami precíziós hegesztést képes megvalósítani;

2. A szerkezet kialakítása felhasználóbarát, a lézerfej előre-hátra, balra és jobbra, fel-le kézzel nyújtható, alkalmas különféle termékek érintésmentes és távolsági hegesztésére;

3. A hegesztési varrat sima, a hegesztési szerkezet egyenletes, nincsenek pórusok, nincs szennyeződés és kevés zárványhiba;

4. A hegesztési sebesség gyors, a képarány nagy, a deformáció kicsi, és a teljesítmény stabil, ami automatikus tömeggyártást valósíthat meg;

4. Ez egy új típusú hegesztési módszer.A lézeres hegesztés elsősorban vékony falú anyagok és precíziós alkatrészek hegesztésére irányul.Megvalósítható ponthegesztés, tompahegesztés, öltéshegesztés, tömítőhegesztés stb. Kis érintett terület, kis deformáció, gyors hegesztési sebesség, sima és szép hegesztési varrat, nincs szükség vagy egyszerű kezelés a hegesztés után, magas hegesztési varratminőség, nincsenek pórusok, precíz vezérlés, kis fókuszpont, nagy pozicionálási pontosság, könnyen elérhető automatizálás, ezért a felhasználók széles körben kedvelik, nemcsak a gyártás és a feldolgozás hatékonyságát javítja, hanem csökkenti a későbbi nehézkes utófeldolgozási munkát is.

Lézeres hegesztési ipar
Autóipar, penészipar, orvosi ipar, ékszeripar stb. A különböző iparágakban különböző lézerhegesztőgépekre van szükség.

Típusúlézeres hegesztőgép
1. Fiber lézeres hegesztőgép - kézi típus